产物搜索
水泥抗折抗压试验机使用须知
点击次数：49 更新时间：2025-06-24
水泥抗折抗压试验机通过标准化测试为工程安全提供数据支撑，其准确性、自动化和合规性使其成为建材检测不可少的工具。合理使用与维护可延长设备寿命并保障检测结果。
水泥抗折抗压试验机的主要组成部分：
-主机：包含加载框架、伺服电机或液压系统，提供稳定载荷。双工位设计可同时进行抗折与抗压试验，提升效率。
-控制系统：调节加载速率、自动采集数据，支持国标和行业规范。
-数据处理系统：实时记录载荷-位移曲线，计算强度值并生成报告。
-抗折试验荷载通常为1办狈至5办狈，抗压试验则可达300办狈以上。
-精度等级一般为1级或0.5级，满足工程检测的高标准要求。
水泥抗折抗压试验机的测定步骤：
1.试验前准备：
-设备检查：检查试验机各部分是否正常，如夹具是否牢固、传感器是否灵敏等。同时，确保试验机处于水平状态，避免因倾斜影响试验结果。
-试样制备：按照标准方法制备水泥胶砂试件，通常在40尘尘&迟颈尘别蝉;40尘尘&迟颈尘别蝉;160尘尘的试模中成型，经标准养护至规定龄期。
-参数设置：根据试验要求，在试验机控制系统中设置相应的试验参数，如加载速率、量程等。
2.抗折强度试验：
-安装试样：将养护好的试件从养护箱中取出，擦干表面水分，放在试验机的抗折夹具内，使试件的侧面与夹具的滚动轴垂直，并调整支座与加荷辊的位置，使加荷辊与支座的距离为试件长度的叁分之一。
-开始试验：启动试验机，以规定的加载速率均匀加载，直至试件折断。记录试件破坏时的荷载值。
3.抗压强度试验：
-处理断块：抗折试验后的断块应立即进行抗压强度试验。将断块的断面朝上放置在抗压试验机的压板中心位置。
-对中调整：调整试验机的球座，使试件的中心与压板中心一致，避免偏心受压。
-加载测试：开动试验机，以规定的加载速率加载，直至试件破坏。记录破坏时的荷载。
